1月5日，eSUN易生发布消息，孝感市易生新材料有限公司与华中科技大学材料成形与模具技术实验室、武汉理工大学相关团队等正式签订了关于《增材制造聚乳酸（PLA）粉末研发》的合作协议。

激光烧结（SLS）凭借高效的生产效率、成型材料的多样性以及打印件的高精度与耐用性，已成为广泛应用于各领域的制造技术之一。随着3D打印开始由原型制造到最终用途零件制造的重心转移，以及系列生产应用的增加，聚合物粉末材料在未来具备较大的发展前景。

当前应用于SLS打印的高分子材料主要有尼龙（PA）及其复合材料、TPU、PPS、PEEK、PP等。研发PLA粉末3D打印材料可以为用户提供更加多样化的选择。

作为激光烧结材料，相比其他石油基粉末，聚乳酸粉末打印过程安全无毒；如果应用于铸造，过程中没有烟和有毒气体产生。聚乳酸粉末可满足市场对石化粉末产品的替代品需求，其熔融温度更低，有助于降低能源消耗，同时提高打印生产效率。同时，PLA是以可再生植物资源为原料制成的，作为环境友好型材料，其应用有助于产业低碳高质量发展。

早在去年4月，NatureWorks就曾宣布与Jabil Inc合作，推出了基于PLA的粉末配方，用于粉末床熔融技术，包括选择性激光烧结（SLS）打印机平台。与现有的PA-12相比，烧结温度更低，碳足迹减少89%。可满足对石化粉末（如PA-12）的生物基替代品的需求。