近日，南京科亚装备（下称“科亚”）为浙江聚申新材料有限公司（下称“浙江聚申”）打造的6条高性能改性塑料生产线完成交付投产，从厂房钢平台搭建到全线投产用时约1个月。

项目背景

浙江聚申为俊源控股集团旗下子公司，专注高性能特种新材料研发生产，是当地政府重点扶持的科技成果产业化项目，并与浙江大学长三角智慧绿洲创新中心共建联合实验室。

客户对整厂设计的流程可视化、操作便利性及整洁度提出了较高要求，关注点从单机性能转向整厂系统化能力。科亚在售前阶段即介入整线设计，以规避传统布局中的施工问题；售后阶段，项目团队从钢平台搭建至6条产线具备投产条件，全程用时不到1个月。

产线方案

针对不同产线的工艺需求，科亚提供了差异化方案，总计交付6条产线：

1. 尼龙增强实验及量产线（3条HK63高扭机生产线 + 1条HK36高扭机）

该产线以小批量、多品种为主，物料输送依赖人工投料；三条设备并排安装，加工产品颜色不统一，人工操作中易发生原料交叉污染。方案需兼顾人工操作便利性与设备清理需求。

科亚采用钢平台凹槽设计，便利投料与设备清理；将每条产线的投料口区域独立隔开，并配备独立除尘系统，避免粉尘与物料的交叉污染。此外，配置HK36高扭矩双螺杆挤出机用于新配方小试验证，为量产线提供工艺参数支撑。三条量产线与一台实验机协同运行，形成“实验验证→量产放大”的闭环。

2. PE/PP高填充产线（1条HK73产线）

该产线用于生产高填充复合材料，填充量为65%，需在高产量下脱除VOC（挥发性有机化合物）。科亚通过优化设备长径比、设置注液口与真空口位置，并对螺杆组合进行定制化设计，以解决高填充体系下的分散性与排气问题。

3. 联合实验室专用设备（1条HK36MT实验机）

该设备安装于浙江大学长三角智慧绿洲创新中心联合实验室内，因频繁更换螺杆组合进行科研测试，面临空间紧凑、备用螺纹元件不足的问题。科亚技术支持团队提供了螺杆组合更换方案及现场工艺支持。

小结

浙江聚申于7月16日正式开业。科亚表示，将以一体化交付能力为更多新材料企业提供产线建设支持。

据雅式橡塑网了解，截至7月24日，科亚今年出厂设备台数同比增长6%，7月单月已累计交付34台套，8月计划交付量攀升至38台套。