巴斯夫现在为包装行业提供了一种增加可再生原料使用的方法。该公司正在扩大其经认证的可堆肥生物聚合物产品组合，包括生物质平衡（BMB）ecoflex®、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）。

PCF 比标准产品低 60%

对于新型ecoflex® F Blend C1200 BMB，在价值链的起点，通常用于生产过程的化石原料被可再生原料所取代。可再生原料来自废物和残余生物质。它通过质量平衡方法归因于ecoflex®牌号，该方法已通过REDcert认证2和 ISCC PLUS。生物质平衡的ecoflex®不仅有助于减少化石资源的使用，而且与标准ecoflex® F Blend C1200相比，产品碳足迹（PCF）降低了60%。

基于PBAT化合物的认证可堆肥产品通过支持有机废物的收集和回收，帮助创造循环经济。然而，在PBAT的生产中，还不可能完全避免化石资源的使用。

通过ecoflex® BMB，巴斯夫缩小了这一差距，并提供了一种在使用寿命结束时可有机回收的解决方案。此外，其化石原料在生产过程的一开始就被可再生原料完全取代。因此，巴斯夫在闭合循环经济的生物循环方面又迈出了一步。

与传统PBAT相同的质量和性能

ecoflex® BMB使包装行业的客户能够为减少化石资源消耗做出贡献。它还使他们能够在不影响性能和质量的情况下实现产品差异化，也无需对新加工生产线进行额外投资。

巴斯夫PBAT在性能、质量和认证方面与传统牌号相同。因此，客户无需重新认证其由ecoflex® BMB制成的应用，无需重新配制化合物或调整其现有制造工艺。他们可以依靠他们习惯的相同性能，并从即插即用的解决方案中受益。

巴斯夫生物聚合物全球业务管理主管Marcel Philipp Barth表示：“作为生物聚合物的先驱，我们不断努力支持客户向利用可再生资源的循环经济转型。“我们的ecoflex® BMB是全球生物聚合物市场的行业首创，通过减少化石资源的使用，减少温室气体排放，并推动使用来自有机废物和残余生物质的可再生原料，推动了包装行业的可持续发展工作。通过这种方式，我们帮助客户在产品设计方面做出明智的决策，从而塑造一个更加循环的包装价值链。

生物质平衡法

在生物质平衡方法中，制造过程第一步的部分化石原料被基于废物的可再生资源所取代。然后，在制造过程结束时，通过第三方认证方法将可再生量归因于特定产品。

巴斯夫建立了从可再生原料到最终产品的监管链。根据REDcert，独立认证证实，巴斯夫已用可再生原料取代了客户购买的生物质平衡产品所需的化石原料数量2和 ISCC PLUS 要求。

减少食物浪费并支持其收集

自 1998 年推出以来，ecoflex® 是市场上第一个市售的可生物降解和认证的可堆肥生物聚合物。基于ecoflex®的生物聚合物创新为塑料开辟了新的报废选择，使有机物得以回收利用，从而为循环经济做出贡献。作为混合合作伙伴，ecoflex® 提供经过认证的可堆肥巴斯夫化合物 ecovio®，该化合物具有特殊的材料特性，如柔韧性和韧性。

研究表明，ecovio®在食品的生产、包装和保质期以及食物垃圾收集方面具有优势。这些优势基于该材料的特性，包括其在商业和家庭堆肥以及农业土壤中的生物降解性认证。减少食物浪费，在使用寿命结束时，ecoflex® 和 ecovio® 支持食物垃圾的收集，确保通过高质量的堆肥将养分返回土壤。这通过有机物回收关闭营养循环，从而促进了循环经济。