陶氏和Freepoint Eco-Systems正在合作一个塑料闭环项目，在该项目中，陶氏将在亚利桑那州 Eloy的新自由港生态系统中购买所有生产的裂解油，并用此来生产新的塑料。

在该项目的第一阶段，陶氏将是Eloy 工厂的唯一购买方，估计每年购买65000吨到71,650吨废塑料制成的裂解油。陶氏将使用裂解油在其美国墨西哥湾沿岸的生产中心生产等级较低的塑料。

当建设完成后，Eloy工厂将回收那些难以循环的废塑料，其中每吨废塑料约有70％被转化为裂解油。

这家位于亚利桑那州的工厂将获得ISCC Plus认证，它将从三个来源收集废物：

回收系统：传统回收方法无法回收的塑料。

工业来源：制造商（如汽车制造商和包装公司）产生的废弃塑料。

市政固体废物：普通家庭垃圾；超过70%的废弃塑料存在于市政固体废物中。

在这三种情况下，如果不进行高级回收利用，塑料废物可能最终会被填埋或焚化。

Freepoint Eco-Systems董事总经理Jeffrey McMahon说：“Freepoint的回收技术可以回收高密度聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、聚苯乙烯和难以回收的7号塑料。”

Eloy工厂将建在目前未开发的40英亩土地上;商业运营预计将于2026年底开始。

最终，该工厂将拥有每年约18万吨塑料废物的总回收能力。一期将处理9万吨垃圾。

将新的先进回收工厂设在位于菲尼克斯和图森之间的Eloy是一个深思熟虑的决定。

陶氏包装和特种塑料公司(P&SP)烯烃、芳烃和替代品全球可持续发展总监Manav Lahoti说:“亚利桑那州 Eloy，是一个战略位置，主要是因为它靠近亚利桑那州的主要大都市，以及西南地区的其他地区。”

“塑料垃圾是在人们生活的地方产生的，Freepoint选择这个地方是因为有机会对西南地区的塑料回收产生重大影响，”他补充说。

回到单体的循环方法

陶氏将利用Eloy生产的裂解油生产各种新产品，取代传统原料制成的塑料，完成循环。

Lahoti说:“裂解油供应可用于软包装产品，包括食品包装应用、宠物食品应用、医药应用、防护包装、汽车等。”

他补充说:“虽然我们目前无法说出具体类型的产品或聚合物，但我们可以说，由于循环原料被转化为与原生单体化学性质相同的单体，这些产品将用于我们业务中快速增长的终端市场中许多不同的塑料应用场景，从而能够将回收项目纳入陶氏产品的范畴。”

和Freepoint生态系统公司合作与陶氏“转化废物”计划保持一致，该计划旨在利用塑料废物和其他替代原料，到2030年每年将300-330万吨的循环和可再生塑料解决方案商业化。

过程减少温室气体

双方合作的回收和循环方法提供了几个可持续发展的好处。除了减少自然环境、垃圾填埋场和焚化炉中的塑料废物外，该工艺还减少了塑料制造中石化原料的使用。

这一过程也减少了温室气体的排放。使用Freepoint生态系统先进回收工艺生产塑料的碳足迹将比使用化石燃料生产废塑料的碳足迹少90%。

Freepoint生态系统公司在亚利桑那州的新工厂是对其位于俄亥俄州希伯伦的先进旗舰回收设施的补充，该设施按计划将于2024年下半年开始商业运营。建成后，希伯伦工厂将有能力每年回收约9万吨废塑料。

当该公司在亚利桑那州和俄亥俄州的工厂投入运营时，它们将成为世界上最大的先进回收企业之一。