近日，由华东分公司承建的浙石化1000吨/年α烯烃中试装置于8月24日开车成功，顺利产出优等产品1-己烯，纯度达99.456%。这一成果标志着我国石化产业又取得了一项重大突破，为我国经济发展增添了新的动力。

该项目位于浙江省舟山市渔山岛，在生产过程中，项目管理团队克服了疫情、台风等各类不利因素，精心设计、周密筹划，以高水平管理和高质量施工确保确保生产线稳定运行，顺利完成投产任务。

该项目的产品对于我国石化产业具有重要的意义，α-烯烃是一种高端石化产品，具有广泛的应用前景，主要是用于合成一些有特殊需求的高分子材料，是有机合成中的重要基础原料，用于制聚烯烃和合成橡胶，该项目的投产将有助于提升我国石化产业的技术水平，推动我国石化产业的转型升级。

项目发展过程

2022年8月17日：荣盛石化发布了关于投资高端新材料项目的公告，由浙石化建设，预计投资641亿元，对4000万吨/年炼化一体化项目的相关装置进行挖潜增效，拟新建400万吨/年催化裂解装置、35万吨/年α-烯烃装置、2×20万吨/年POE聚烯烃弹性体装置、8万吨/年聚丁烯-1装置、100万吨/年醋酸装置、2×30万吨/年醋酸乙烯装置、30万吨/年EVA/LDPE(管式)装置、2×15万吨/年己二酸装置、25万吨/年己二腈装置、28万吨/年己二胺装置、50万吨/年尼龙66盐装置、60万吨/年顺酐装置、50万吨/年1,4-丁二醇装置、20万吨/年PBS装置、12万吨/年聚四氢呋喃装置、3万吨/年NMP装置、27万吨/年硝酸装置、66万吨/年丙烯腈装置、20万吨/年SAR装置、30万标立/时CO2重整装置、100万吨/年甲醇装置、60万吨/年合成氨装置、24万吨/年双酚A装置等及相关公用工程装置。

2022年2月：该项目获得备案。根据备案文件，项目新建α-烯烃装置，包括1000吨/年1-己烯和300吨/年1-辛烯生产装置及相关配套设施。

2021年5月8日：浙江石油化工有限公司α-烯烃装置安全条件审查获批！

2021年6月30日：舟山市生态环境局（岱山分局）发布关于浙江石油化工有限公司α-烯烃装置项目环境影响报告书的公告。

2021年7月12日：舟山市生态环境局（岱山分局）作出的浙江石油化工有限公司α-烯烃装置项目环境影响报告书审批决定的公告。

打破垄断

低碳链α烯烃主要包括1-丁烯、1-辛烯和1-己烯，其中，1-己烯是优良的聚乙烯共聚单体，1-辛烯是生产高品质聚乙烯的重要单体，是更高附加值产品的原料。目前，1-己烯和 1-辛烯工艺技术由国外垄断，主要依靠进口。

浙江石油化工有限公司利用现有乙烯装置提供原料，采用浙江智英石化技术有限公司与高校联合开发选择性乙烯三聚、乙烯四聚合成 1-己烯、1-辛烯催化剂体系及生产工艺（系国内自主研发工艺技术），在石化基地建设α-烯烃装置（包括1000 吨/年 1-己烯工况和300 吨/年 1-辛烯工况，两种工况不同时运行，生产时只按一种工况运行）。

该项目的建设符合2021年中国石油和化学工业联合会发布的《石油和化学工业“十四五”发展指南》“高端聚烯烃 ——突破高碳α-烯烃共聚乙烯、茂金属催化剂绿色生产技术、聚烯烃专用料以及共混改性塑料和塑料合金；提升现有高端聚烯烃产品的性能。”的发展重点相关要求。

该项目的实施，打破对国外工艺技术的依赖，紧扣石化基地“减油增化”“延伸高附加值产业链”主线，为下一步高端新材料项目实施提供依据。

据悉，浙石化现有2套45万吨/年全密度聚乙烯装置，单套需1-辛烯19300吨/年，1-己烯1630t/a，目前全部外购。该项目产品经质检达标后，将全部送全密度聚乙烯装置使用。