10月27日，公司环氧乙烷/乙二醇装置环氧乙烷精馏和产品储运单元顺利打通全流程，产出合格环氧乙烷产品，标志着环氧乙烷精馏和储运单元投料试车一次成功。

环氧乙烷是重要的石化产品，主要应用于制造乙二醇、合成洗涤剂、非离子表面活性剂、抗冻剂、乳化剂以及缩乙二醇类产品，也用于生产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等，广泛应用于洗染、电子、医药、农药、纺织、造纸、汽车、石油开采与炼制等众多领域。

为了降低环氧乙烷精制单元试车的安全风险，化工四部提前编制投料试车方案、应急预案及安全操作规程，提前辨识投料试车难点和风险，及时分析预判并制定应对措施。与此同时，化工四部成立环氧乙烷试车小分队，由班长带领生产骨干，在现场同步开展管线和设备吹扫、气密、机泵试验、电气仪表系统调校，为装置安全平稳投料试车打下了坚实的基础。

10月25日，各专业人员到现场组织试车安全条件确认后，环氧乙烷精制系统正式投料试车。投料过程中，内操人员严格监控中控室内环氧乙烷精制系统DCS表盘工艺参数变化情况，精心调控。外操人员加强现场巡检，内外操配合默契，筑牢装置开车安全防线。工艺副经理马华程全过程监督把关，根据装置运行状况及时下达生产指令，调整环氧乙烷配比及乙二醇精制系统生产负荷。整个投料试车过程，各单元操作人员认真监盘，无一处紧急放空和物料泄漏，顺利实现了投料试车全过程安全环保目标。

环氧乙烷精制单元投料试车成功后，化工四部将最大限度地挖掘环氧乙烷/乙二醇装置的潜能，逐步解决影响安全、稳定生产的问题，全方位、多举措强化装置安全平稳运行，为公司增产创效做出积极的贡献。