基于更高的环保意识以及越来越严格的法律法规，塑料行业越来越多地致力于更好地促进循环经济。在消除和再利用这些塑料废弃物的过程中，建立高效的回收过程是最重要的因素。

科倍隆在橡塑加工技术领域拥有140年的经验，能交付整套的回收加工设备。这些设备应用于对如HDPE, PP, ABS, PS 和PVC等塑料的再造粒到薄膜回收、PET回收、升级再造以及化学回收。

为了提高回收意识以及分享我们在这个领域的专业技术，科倍隆近期发布了关于塑料回收的白皮书。

为了尽可能地提高二手原材料在加工中的占比，让废弃塑料和全新材料一样可以轻松加工就变得很重要。这就要我们要考虑到生产的每个环节，尤其是喂料、配混、切粒和输送。

回收要求所有加工环节之间顺畅衔接

为了获得理想的回收料，优化同步所有的加工步骤非常重要。在回收加工前，首先必须将废弃塑料破碎，清洁、并按类型进行分离。

全新材料和二手材料的差别在喂料时变得更加明显。如几乎所有回收材料一样，废弃塑料由尺寸、形态和堆积密度各异的原料组成。因此，选择正确的喂料技术确保理想的散装物料，喂料精度就显得十分重要。在处理二手原料时，它们以上提到的特征会导致物料流动特性异常。因此，建议使用失重式喂料机，它能够精确的控制以及由于称重信号可以过滤堆积密度和物料波动产生的反应。

在配混中，螺杆首先熔融和混合原料，之后经过脱挥和输送到机头出料。科倍隆两种双螺杆挤出机系列可用于回收应用：高端的ZSK系列和STS 系列。由于挤出机的高扭矩和可调节的工艺参数，他们可以加工高含量的碳酸钙、滑石粉、玻璃或天然纤维。双螺杆的均化和脱挥效果比单螺杆更好， 这使得双螺杆能更有效的去除二手原料中的气味。

接下来的加工步骤是切粒。科倍隆可以提供从干燥、切粒到分筛整个加工过程的设备。操作流程和其他切粒系统基本一致：先水冷、脱水、干燥、再到切粒。不同之处在于科倍隆可提供一套全自动或者半自动的拉条输送切粒系统。

正确的输送装置和物料处理系统能防止物料架桥和正确的处理原料引起的各种波动。科倍隆凭借其在散装物料处理领域多年的经验，可以提供各种物料处理系统和部件，适用于回收物料的处理。